如今,隨著市場要求對產(chǎn)品要求快速更新?lián)Q代,對加工設備的柔性提出了更高的要求。而激光切割機的應用,帶給了加工行業(yè)一線新的生機。與傳統(tǒng)數(shù)控沖床相比,激光切割機具有3C、3S的優(yōu)勢:Cool(快冷)、Clean(清潔)、Calm(低噪音)、Sure(可靠)、Savety(安全)、Saving(節(jié)約),但是在整個加工市場上,激光切割機卻與數(shù)控沖床平分秋色,這是為什么呢?那么下面普華小編為大家介紹一下相關(guān)知識,讓大家看懂激光切割機與數(shù)控沖床。
一、加工材料
激光切割機可切割金屬材料(包括黑色金屬、有色金屬,如碳鋼、不銹鋼、硅鋼、鍍鋅板、鋁合金、……)、非金屬材料(亞克力、塑料、木板、布料、皮革、地毯等)材料。可切割厚達20mm的碳鋼。
數(shù)控沖床基本上只能對金屬材料進行沖壓加工,厚度一般不大于6mm。
二、加工柔性
從柔性化程度看,激光切割機更具有優(yōu)勢,可切割任意形狀、大小的孔;而沖床僅能沖切有限幾種規(guī)格的孔(32工位的轉(zhuǎn)塔算大的了),遇異形、大尺寸孔時,采用小模具步?jīng)_工藝,效率低,模具磨損嚴重。
為了適應不同產(chǎn)品的加工需求,數(shù)控沖床必須購備很多模具(不同尺寸、同一尺寸但針對不同厚度的材料),進一步,還必須準備一處存放模具的倉庫,又增加了模具管理的需求。另外,數(shù)控沖床對板材的平面度、表面清潔程度的要求更高。
三、功能、局限
激光切割機與數(shù)控沖床都有各自功能上的局限。
如果需要實現(xiàn)百葉窗、淺拉伸、沉孔、翻邊孔、加強筋、壓印等功能(工藝),則只能采用數(shù)控沖床;而對于帶消音縫的鋸片,只有激光切割機才能勝任。
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