數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床模具冷沖模具失效的四大種類分析

  變形失效 :變形失效指模具發(fā)生變形,造成模具失效。常采用淬透性較好的高碳低合金鋼、高碳高合金鋼。但當模具較大較厚時,淬火工藝不當,也可能出現(xiàn)變形失效。

  斷裂失效 :斷裂失效是指模具在使用中突然出現(xiàn)大裂紋或破損而失效。模具材料韌度和強度不夠,是產(chǎn)生斷裂失效兩大因素。

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  疲勞失效 :疲勞失效指模具在交變應力作用下,裂紋不斷生成、擴大,終失效。

  磨損失效 :磨損失效時模具的工作部件與被加工材料之間相對運動產(chǎn)生的損耗過大而失效。為防止磨損失效,常采用高鉻合金鋼,但其碳化物尺寸大偏析嚴重也常導致脆性斷裂。

  針對上面這些問題,我們應該怎么避免數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床模具冷沖模具失效呢?請跟隨普華技術(shù)人員參閱下面的文章:

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  熱處理

  1)提高高溫調(diào)質(zhì)加熱溫度可以使碳化物細化固溶,高溫回火可以改善碳化物形態(tài)和分布、細化晶粒增加工件塑性。

  2)為避免模具失效,加熱過程中分級加熱,縮短高溫停留時間,放入冷卻劑后旋轉(zhuǎn)翻轉(zhuǎn)力求冷卻均勻,以減小淬火變形及小裂紋的產(chǎn)生。

  合理鍛造 :

  采用十字鐓拔法鍛造(軸向、徑向反復鐓拔),可以使高鉻合金鋼模具鍛后的碳化物級別小于3級。同時,嚴格控制鍛造溫度,防止鍛造裂紋產(chǎn)生;鍛后常用余熱球化退火,以利于終熱處理。

 

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