數(shù)控沖床模具使用過程中常見問題及解決方案

數(shù)控沖床的模具應(yīng)該定期清洗和潤(rùn)滑;

不同板厚不同材質(zhì)應(yīng)該選用不同的下模間隙,間隙過小易啃模,過大則毛刺過大;
不同材質(zhì)板材應(yīng)該選用不同材質(zhì)模具,如不銹鋼及鋁板材,應(yīng)該采用特殊用鋼;
要定期檢查沖床上的模具同軸性,模位不正,容易單邊啃?;虼驂哪>?;
步?jīng)_一般用6~12的模具,太小太大的模具盡量不要使用,太小的沖頭容易折斷,步?jīng)_的步距要大于板厚,3MM以上的板不許步?jīng)_;
成型模具應(yīng)將打擊頭從最低逐步向上微調(diào)到適當(dāng)位置,否則容易一次就打壞模具;
當(dāng)發(fā)現(xiàn)數(shù)控沖床的上下模刃口磨損達(dá)0.25MM時(shí)就要刃磨,每次刃磨量不超過0.013MM,磨削量過大會(huì)造成模具表面過熱,相當(dāng)于退火處理,模具變軟,大大降低了模具壽命,刃磨時(shí)必須增加足夠的冷卻液;
刃磨完后,邊緣部要油石處理,去掉過分尖銳的校線并退磁和上油;
當(dāng)入模深度不夠時(shí),將打擊頭的高度調(diào)整為要求尺寸;
數(shù)控沖床模具的刃具量是一定的,如果達(dá)到該數(shù)值,沖頭就要報(bào)廢,如果繼續(xù)使用,容易造成模具和機(jī)器的損壞,得不償失。