如果對圖形數(shù)據(jù)建模得到的圖形和刀具信息不進行刀具以及其路徑的優(yōu)化，直接生成G代碼，在數(shù)控沖床加工的時候可能會增加很多不必要的換刀次數(shù)和空行程。為了較少數(shù)控沖床換刀次數(shù)，必須進行刀具的優(yōu)化，同時為了減少數(shù)控沖床不必要的空行程，需優(yōu)化加工路徑。

　　數(shù)控沖床刀具優(yōu)化應遵守以下原則

　　一、盡量采用較少的刀具達到數(shù)控轉塔沖床沖壓目的。

　　根據(jù)前面我們初步確定的圖形數(shù)據(jù)模型，我們可以得到數(shù)控沖床加工這些圖形使用較多的刀具和尺寸較小的刀具，我們將這些刀具加工的圖形直接加工，而其他較大孔的加工，我們在滿足加工精度的條件下采用這些使用較多或尺寸較小的小沖模沖置大圓孔、大方孔、直線或圓弧(須滿足加工圓孔和矩形孔的規(guī)則，對于直線或圓弧，也是類似滿足矩形孔和圓孔的規(guī)則)來完成，在提高加工效率的基礎上，確定采用小沖模沖置大圓孔或大方孔的具體方法。

　　二、刀具路徑優(yōu)化原則

　　減少數(shù)控沖床換刀次數(shù)

　　根據(jù)上面所確定的刀具，將使用相同的刀具來加工的孔加工完成后再進行換刀。在數(shù)控沖床沖壓過程中，沖壓所占的時間較短，而換刀的時間較長(包含退刀和進給時間)，且換刀的時候，工件的移動將引起加工誤差。

　　減少數(shù)控

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