沖床又名沖壓式壓力機(jī)。在生產(chǎn)中，沖壓工藝相比傳統(tǒng)機(jī)械加工可以節(jié)約材料和能源，效率高。今天本文就給大家介紹一下液壓沖床的原理以及它的操作要求有哪些?

　　基本內(nèi)容

　　液壓沖床是目前是沖壓設(shè)備行業(yè)上的一款全自動(dòng)、智能化的伺服電液復(fù)合壓力機(jī)，其與傳統(tǒng)沖床和注壓機(jī)相比，無(wú)論是在機(jī)械結(jié)構(gòu)上，還是控制系統(tǒng)及功能上都有極大的突破。液壓沖床采用了自主研發(fā)的雙死循環(huán)伺服系統(tǒng)控制方式，人性化程度高、全程自動(dòng)化、智能化且功能強(qiáng)大。

　　液壓沖床主要優(yōu)點(diǎn)如下：

　　1.快速落料： 傳統(tǒng)型的油壓機(jī)特點(diǎn)是壓力大而速度慢，所以工用效率也不高。本項(xiàng)目技術(shù)的伺服電液壓力機(jī)加入了自主創(chuàng)新的伺服結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，響應(yīng)速度快，可快速加壓，其壓制速度可達(dá)400mm/sc以上，且其壓制效果比普通機(jī)械沖床更好，可廣泛運(yùn)用到五金制品或非金屬制品的壓制，如典型的產(chǎn)品有鋁制品擠壓，表殼、表帶、眼鏡框架及零件、像框、餐具、標(biāo)牌、鎖具、汽車(chē)零件和五金零件等。

　　2.拉伸功能：使金屬大量的變型成為產(chǎn)品過(guò)程叫拉伸，拉伸產(chǎn)品在生活中應(yīng)用很廣，拉伸產(chǎn)品一般由油壓機(jī)完成，而傳統(tǒng)的機(jī)械沖床是沒(méi)有此功能的;本項(xiàng)目技術(shù)伺服電液壓力機(jī)可以對(duì)各種材料進(jìn)行拉伸形成產(chǎn)品，如餐具、廚具、電機(jī)電器金屬殼、罩底板和燈飾零件等產(chǎn)品的拉伸成形，另外其加入新的觸控屏技術(shù)，可直接采用無(wú)機(jī)械觸點(diǎn)技術(shù)來(lái)設(shè)置參數(shù)，使用方便，人性化程度高。

　　工作原理：

　　液壓沖床設(shè)計(jì)原理是將圓周運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換為直線運(yùn)動(dòng),由主電動(dòng)機(jī)出力,帶動(dòng)飛輪,經(jīng)離合器帶動(dòng)齒輪、曲軸(或偏心齒輪)、連桿等運(yùn)轉(zhuǎn),來(lái)達(dá)成滑塊的直線運(yùn)動(dòng),從主電動(dòng)機(jī)到連桿的運(yùn)動(dòng)為圓周運(yùn)動(dòng)。連桿和滑塊之間需有圓周運(yùn)動(dòng)和直線運(yùn)動(dòng)的轉(zhuǎn)接點(diǎn),其設(shè)計(jì)上大致有兩種機(jī)構(gòu),一種為球型,一種為銷(xiāo)型(圓柱型),經(jīng)由這個(gè)機(jī)構(gòu)將圓周運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換成滑塊的直線運(yùn)動(dòng)。

　　液壓沖床對(duì)材料施以壓力使其塑性變形,而得到所要求的形狀與精度,因此必須配合一組模具(分上模與下模),將材料置于其間,由機(jī)器施加壓力,使其變形,加工時(shí)施加于材料之力所造成之反作用力,由沖床機(jī)械本體所吸收。

　　操作要求：

　　作為液壓沖床的專(zhuān)業(yè)操作員，在熟練掌握液壓沖床的性能特點(diǎn)的基礎(chǔ)上，應(yīng)具有較強(qiáng)的自律性以及突發(fā)事件的應(yīng)對(duì)能力，操作要求說(shuō)明如下：

　　一：應(yīng)有較強(qiáng)的協(xié)作能力，當(dāng)兩人及以上共同執(zhí)行操作任務(wù)時(shí)，協(xié)調(diào)配合是很重要的。

　　二：操作液壓沖床加工過(guò)程中，要注意力集中，禁止將手或工具等物件伸進(jìn)危險(xiǎn)區(qū)內(nèi)，小件要用專(zhuān)門(mén)工具進(jìn)行操作。

　　三：運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，有發(fā)現(xiàn)壓床運(yùn)轉(zhuǎn)突然異常或是異常聲響的要馬上停止送料，進(jìn)行檢查。

　　四：開(kāi)啟液壓沖床前要進(jìn)行上機(jī)檢查，若在運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)轉(zhuǎn)動(dòng)部件松動(dòng)的、操縱裝置失靈或模具松動(dòng)或缺損情況的，要立即停車(chē)修理。

　　五：液壓沖床操作時(shí)每沖完一個(gè)工件，操作人員手腳都必須離開(kāi)按鈕或踏板，以避免發(fā)生損操作情況。

　　六：工作完成后，應(yīng)先將模具落靠，斷開(kāi)液壓沖床電源，進(jìn)行好清潔工作再離開(kāi)車(chē)間。