機(jī)械沖床用沖床或液壓數(shù)控沖床所生產(chǎn)出來的產(chǎn)品或者零件都統(tǒng)稱為沖壓件，基本要件大體有:沖壓動力、公模、母模及產(chǎn)品的原材料(通常為金屬板材或線材)。機(jī)床工作時在沖壓動力的作用下帶動公模與母模的開合而將其之間的原材料進(jìn)行裁切、沖孔、拉伸等定形的過程稱之為沖壓機(jī)床的作業(yè)原理。
機(jī)械沖床的電動機(jī)直接與偏心曲柄齒輪是相互連接在一起的，因?yàn)殡妱訖C(jī)的轉(zhuǎn)速可以任意調(diào)節(jié)，從而可以任意地調(diào)節(jié)曲柄機(jī)構(gòu)的運(yùn)動速度，任意加快或減慢沖壓速度。伺服壓力機(jī)的另一大特點(diǎn)是匹配性很高。由于伺服壓力機(jī)的電動機(jī)轉(zhuǎn)速是可以無級調(diào)節(jié)的，因此有可能在沖壓過程中實(shí)現(xiàn)沖壓運(yùn)動和沖裁力的無級調(diào)節(jié)，使壓力機(jī)的工作曲線與各種不同的應(yīng)用要求相匹配。具有現(xiàn)場通信網(wǎng)絡(luò)、現(xiàn)場設(shè)備互聯(lián)、互動操作性、分散功能模塊、開放式功能的現(xiàn)場總線技術(shù)是壓力機(jī)控制技術(shù)的發(fā)展方向，對實(shí)現(xiàn)自動化具有明顯推動作用。壓力機(jī)控制系統(tǒng)的集成化可通過單一操作接口實(shí)現(xiàn)所有壓機(jī)和模具的各項(xiàng)控制功能，包括故障診斷、模具菜單配置、可編程限位開關(guān)和模具監(jiān)控及調(diào)整等，并使設(shè)備的維修保養(yǎng)更加方便，而且明顯增加壓力機(jī)的有效工作時間。伺服壓力機(jī)的轉(zhuǎn)速變化及控制經(jīng)過了合理的優(yōu)化設(shè)計(jì)，并且采用了集成化的模塊，按照模塊化結(jié)構(gòu)制造，如果不需要使用其伺服功能時，可以像傳統(tǒng)壓力機(jī)一樣工作，保持恒定的功率和行程。
機(jī)械沖床工作中要注意的幾點(diǎn)：
1、應(yīng)定時用手動潤滑油泵向潤滑點(diǎn)壓送潤滑油。
2、壓力機(jī)性能未熟悉時，不得擅自調(diào)整壓力機(jī)。
3、禁止同時沖裁兩層板料。
4、發(fā)現(xiàn)工作不正常應(yīng)立即停止工作，并及時檢查。
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