2019年的現(xiàn)在，數(shù)控機床設(shè)備是我們現(xiàn)代加工制造業(yè)的必不可少的核心設(shè)備，就目前而言數(shù)控機床設(shè)備市場前景廣闊，尤其作為數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床核心的數(shù)控系統(tǒng)就顯得尤為重要.

　　作為機械或多或少都會出現(xiàn)漏油現(xiàn)象，這個漏油對于每個機械都是必不可少的也是常見的現(xiàn)象，數(shù)控機床也不免例外也需要我們定期維護。數(shù)控沖床如果平時維護不好的話會經(jīng)常發(fā)生故障，

　　數(shù)控沖床的故障一般分為軟故障和硬故障。軟故障呢是比較簡單的故障，通常是由于工作人員操作失誤所造成的，只要經(jīng)過細心認真的檢查一下，更改錯誤的操作步驟就可以很好的解決這個問題。那相比較而言數(shù)控轉(zhuǎn)塔的硬故障是由于工作人員操作不當(dāng)造成的機器零部件的損壞，這個問題必須更換新的零件才可以啟動工作的故障，恢復(fù)正常工作。所以我們應(yīng)該認真仔細辨別才能更好的解決故障。

　　數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床的一些平時常見問題的解決方法

　　消除和減少粘料的方法

　　由于數(shù)控沖床機器在沖壓時的壓力和熱量，會將板料的一些細小顆粒粘結(jié)于沖頭表面，從而導(dǎo)致沖孔質(zhì)量差的現(xiàn)象。我們要去除粘料就可以采用細油石打磨，打磨時的方向應(yīng)該與沖頭運動的方向相同是一致的，這樣光后會避免進一步粘料的產(chǎn)生。記住一定不要用質(zhì)地比較粗的粗紗布等來打磨，如果用質(zhì)地粗的粗紗布打磨沖頭的話，會使沖頭的表面更加粗糙，而且 更容易出現(xiàn)粘料，這個問題一定要注意。

　　減少粘料產(chǎn)生的因素比如說：設(shè)置合理的模具間隙、良好的沖壓工藝和板料潤滑。為了防止過熱，我們一般都會采用潤滑的方式，因為這樣做的目的會大大減少摩擦。但如果出現(xiàn)廢料回彈或者出現(xiàn)無法潤滑的情況下，我們可以采取下面幾個方法：

　　1、我們可以多準(zhǔn)備一些相同尺寸的沖頭，交替使用多個一樣相同尺寸的沖頭來輪流沖壓，這樣的話，我們可以使沖頭在被重復(fù)使用之前有一個較長的冷卻時間來緩沖。

　　2、我們也可以把熱量比較高或過熱的模具停歇使用，我們可以通過編程控制換模，中斷過熱的模具長時間重復(fù)工作，或降低其沖壓頻率。

　　沖很多孔時防止板料變形的措施

　　如果我們在一張板上要沖很多孔，但是由于沖切應(yīng)力的累積板材就不能很好的保持平整。所以在每次沖孔時，孔周邊的材料會向下變形，造成板料上表面出現(xiàn)拉應(yīng)力，而下表面則出現(xiàn)壓應(yīng)力。但對于少量的沖孔，這種情況的影響并不明顯，但當(dāng)沖孔數(shù)量增加時，拉、壓應(yīng)力在某處累積，會造成材料變形的情況。

　　防止和消除此類變形的一個方法是：我們可以先每隔一個孔沖切，然后再返回沖切剩余的孔。這樣做雖然也會產(chǎn)生應(yīng)力，但是卻大大緩解了在同一方向順序沖壓時的應(yīng)力累積，同時也會使前后兩組孔的應(yīng)力相互抵消，從而防止板料的變形。

　　盡量避免沖切過窄條料

　　當(dāng)模具用于沖切寬度小于板材厚度的板料時，會因為側(cè)向力作用而使沖頭彎曲變形，令一側(cè)的間隙過小或出現(xiàn)磨損加劇，嚴(yán)重時甚至?xí)蝹履?，從而使上下模同時損壞。

　　建議不要步?jīng)_寬度小于2.5倍板材厚度的窄條板料。因為我們在剪切過窄條料時，板料會傾向彎入下模開口中，而不是被完全剪掉，甚至可能會楔入沖模的側(cè)面。如果無法避免上述出現(xiàn)的情況，建議使用退料板對沖頭有支撐作用的全導(dǎo)向模具。

　　沖頭的表面硬化及其適用范圍

　　雖然熱處理和表面涂層可以改善沖頭表面特性，但這樣做其實并不是解決沖壓問題和延長模具壽命的好方法。一般來說，涂層提高了沖頭表面硬度并使側(cè)面的潤滑性得到改善，但在大噸位、硬質(zhì)材料沖壓時，這些優(yōu)點在大約1000次沖壓后就消失了，而且起不到一點作用。

　　公司經(jīng)營：數(shù)控沖床價格,數(shù)控折彎機,數(shù)控激光切割機

　　如需了解更多相關(guān)資訊，請來電咨詢或前來普華工廠考察洽談!

　　聯(lián)系人：王經(jīng)理

　　聯(lián)系電話：18669828181

　　nvtdnpn.cn數(shù)控沖床生產(chǎn)廠家，登錄我司網(wǎng)站有更多優(yōu)惠同時我們會為您免費設(shè)計技術(shù)方案。